搅拌摩擦焊的焊接过程

搅拌摩擦焊是一种新型固相焊技术,是由英国焊接研究所(TWI)在 1991 年发明的一项具革命性的新型材料连接方式。搅拌摩擦焊广泛适用于各类材料,目前已成功实现了铝、镁等低熔点金属及合金、铜合金、钛合金、钢铁材料、金属基复合材料以及异种金属(铝/铜、铝/镁、铝/钢等)的焊接。
 
开始焊接时:将轴肩和针凸的搅拌工具高速旋转着插入被焊工件的待焊接处。轴肩可同时用于防止塑性状态的材料溢出。
焊接过程中:搅拌头和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热,使材料软化发生塑性变形,并释放出塑性变形能,当搅拌头受到驱动沿着待焊界面向前移动时,热塑化的材料由搅拌头的前部向后部转移,并且在搅拌头轴肩的锻造作用下,实现工件之间的固相连接。
焊接结束时:搅拌头旋转移出零件。
 
搅拌摩擦焊这项技术因其焊接变形小、残余应力小,无需保护气体和填充材料,可消除气孔、夹杂、裂纹等焊接缺陷,以及不产生弧光、烟尘、噪音污染等,同时能显著降低成本、节省材料、优化结构、减轻飞行器的结构重量等特点受到各国科研机构的关注。
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