台式搅拌摩擦焊如何突破大厚度铝合金焊接技术，大型厚板铝合金材料是航空、航天、雷达、战车等武器装备中常用的材料，而大厚度材料的高质量焊接一直是业内公认的难题。新开发的双驱差速搅拌摩擦焊接技术，实现了115mm铝合金、镁合金超大厚板焊接、60mm铜合金厚板焊接、15mm钢及钛合金厚板焊接，有力支撑了新型武器装备及工业发展。

台式搅拌摩擦焊解决大厚度铝合金焊接难题的“钥匙”，正是双驱差速搅拌摩擦焊接技术，将搅拌针和轴肩分体设计，焊接时两者采用不同转速旋转，这种方法提高了焊接时的热量分布，避免形成焊接缺陷，同时焊接效率大幅提高，达到原来的2—3倍。双驱差速搅拌摩擦焊接技术，率先开发了大厚度搅拌摩擦焊接装备及焊接工艺，实现45mm厚度铝合金的搅拌摩擦焊接。之后经过工艺技术不断迭代提高，将单面焊接厚度提高到了60mm，双面焊接厚度达到115mm。并向中国航天企业、江苏等地的企业交付了多台大厚度搅拌摩擦焊接装备及配套焊接工艺技术。

河北大恒专注于台式搅拌摩擦焊技术，已经为国内航天、航空、轨道交通、船舶、汽车工业、电子电力等工业企业提供了上千套解决方案。搅拌摩擦焊接技术正在快速的为更多的行业实现高强度焊接需求，如汽车电池托盘、汽车轮毂、汽车电机壳、激光器散热系统、各种水冷散热器、建筑铝模板、5G基站配件等等。搅拌摩擦焊接技术已经从军用技术快速转换为民用技术，广泛应用于铝合金金属材料焊接需求的工业企业。因环保及节能减排意识的增强，铝及铝合金的绿色环保性能被社会广泛认可，铝合金需求规模快速增长，为铝合金的快速发展应用起到了重要的推动作用。